دما در کمپرسورهای هوای فشرده نقش حیاتی در کارایی و طول عمر دارد. با عوامل مؤثر بر دما، استانداردهای جهانی، دمای مناسب روغن در کمپرسور اسکرو، نقش سنسورهای دما و حجم رادیاتور آشنا شوید.
| دمای مناسب | هشدار / خطر | پارامتر |
| ۷۰ تا ۹۰ °C | عملکرد بهینه، روانکاری کامل | روغن روانکاری |
| ۴۰ تا ۵۵ °C | ویسکوزیته روغن افزایش می‌یابد، روانکاری ضعیف، سایش قطعات بیشتر | حداقل دمای عملکرد |
| بالای ۱۲۰ °C | کاهش روانکاری، آسیب به قطعات، تولید بخار | شروع تبخیر و تجزیه روغن |
«در این مقاله به بررسی اهمیت روغن کمپرسور اسکرو، وظایف کلیدی آن و زمان مناسب تعویض روغن می پردازیم. با اطلاعات مفید و نکات کاربردی، عمر مفید کمپرسور خود را افزایش دهید.»
سیستم هوای فشرده در صنعت نفت و گاز نقشی مهم در عملیات حفاری، انتقال مواد و ایمنی دارد. با بررسی کاربردها و مزایای این فناوری، بهره وری تجهیزات را افزایش دهید.
تاریخچه کمپرسورهای اسکرو از آغاز ایده پردازی تا تکنولوژی مدرن بررسی کنید. این کمپرسورها به دلیل کارایی بالا و قابلیت اطمینان درصنایع مختلف به کار می روند.
کمپرسور اسکرو در تایرسازی: با افزایش کیفیت، بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید، یکی از بهترین فناوری‌های تأمین هوای فشرده در صنعت تایرسازی است. راهنمای انتخاب، نگهداری و مزایای کاربردی را در این مقاله بخوانید.
«این مقاله به بررسی کاربردهای هوای فشرده در صنعت می پردازد. با تحلیل مزایا و چالش های استفاده از هوای فشرده، نقش آن در بهینه سازی فرآیندها و افزایش کارایی در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی، غذایی و دارویی را بررسی می کند.»
با کمپرسور اسکرو و عملکرد آن آشنا شوید. راهنمای تخصصی انتخاب کمپرسور اسکرو مناسب برای صنایع مختلف با بررسی مزایا و کاربردها.
درایر تبریدی یکی از اجزای کلیدی در سیستم های هوای فشرده است که به جداسازی رطوبت و بهبود کیفیت هوای تولیدی کمک می کند. در این مقاله، با نحوه کارکرد، مزایا، نگهداری، کاربردها و نکات مهم در مورد درایر تبریدی آشنا خواهید شد.
