کمپرسورهای روغنی برای روانکاری و کاهش دما به روغن نیاز دارند، ولی کمپرسورهای بدون روغن به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیازی به روغن ندارند و هوای خروجی کاملاً پاک است.
با استفاده از حجم مخزن و زمان پر شدن آن، و با بهره‌گیری از فرمول‌های دقیق، دبی کمپرسور قابل محاسبه است (CFM یا m³/min). عوامل مهم شامل فشار کاری و سرعت پر شدن هستند.
سرویس دوره‌ای شامل تعویض فیلتر هوا، فیلتر روغن، فیلتر سپراتور، بررسی سطح و کیفیت روغن، بازبینی تسمه‌ها و کوپلینگ، تمیزکاری رادیاتورها، بررسی سیستم تخلیه میعانات، کنترل لرزش و دما و ثبت عملکرد کلی دستگاه است.
فشار کاری رایج بین ۷ تا ۱۰ بار است. انتخاب فشار دقیق بستگی به نیاز مصرفی تجهیزات پایین‌دستی دارد. فشار مناسب باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر دستگاه می‌شود.
مشکلات شامل نشتی، افزایش دمای کمپرسور، افت فشار، گرفتگی فیلترها و خرابی قطعات مکانیکی است. استفاده از قطعات باکیفیت و نگهداری منظم می‌تواند از این مشکلات جلوگیری کند.
کمپرسورهای پیستونی برای کارهای سبک و کوتاه‌مدت مناسب هستند، در حالی که کمپرسورهای اسکرو برای مصارف صنعتی و کارهای سنگین با عملکرد مداوم گزینه بهتری محسوب می‌شوند.
شرکت هواراد با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و تیم متخصص، یکی از تأمین‌کنندگان معتبر تجهیزات هوای فشرده در ایران است که اعتماد بیش از هزار شرکت صنعتی را جلب کرده است.
انتخاب سایز مناسب باید بر اساس دبی کمپرسور، میزان مصرف هوا، محل نصب و نوسانات فشار انجام شود. در صورت انتخاب نادرست، عملکرد سیستم و عمر تجهیزات کاهش می‌یابد.
