گزارش سمینار تخصصی تولید هوای فشرده | بررسی فناوری ها و راهکارهای نوین

مرکز آموزش هواراد سمینار تخصصی را در خصوص تولید و توزیع هوای فشرده در صنایع دارویی برگزار کرد. در این سمینار، اهمیت هوای فشرده در فرآیندهای تولید دارو و نقش آن در حفظ کیفیت محصولات دارویی بررسی شد. در کارخانه های داروسازی، تجهیزات متنوعی از جمله سانتریفیوژها و برج های خنک کننده به کار می روند که هر یک وظایف خاص خود را دارند.
هوای فشرده به عنوان یک موضوع کلیدی، در مراحل مختلفی از جمله تولید قرص، بسته بندی و در اتاق های تمیز (Clean Room) مورد استفاده قرار می گیرد. این هوای فشرده باید از نظر کیفیت، تمیز، خشک و عاری از روغن باشد تا تأثیر منفی بر روی محصولات نگذارد.

مراحل تولید هوای فشرده در صنایع دارویی

تولید هوای فشرده در صنایع دارویی به وسیله کمپرسورهای اسکرو انجام می شود. این کمپرسورها انرژی الکتریکی را به انرژی پتانسیل در هوا تبدیل می کنند. در مرحله اول، هوای محیط از فیلترها عبور کرده و وارد کمپرسور می شود. در این مرحله، هوای فشرده تحت فشار قرار می گیرد و دما افزایش می یابد. در کمپرسورهای معمولی، روغن به عنوان یک عامل خنک کننده عمل می کند، اما در صنایع دارویی هوای فشرده باید کاملا عاری از روغن باشد. بنابراین، هوای داغ وارد اینترکولر می شود که در آن دما کاهش می یابد و این کاهش دما منجر به فشرده سازی بیشتر هوا می شود.

در مرحله بعدی، هوای فشرده دوباره تحت فشار قرار می گیرد و دما مجدداً افزایش می یابد. در این مرحله، افترکولر وظیفه خنک سازی مجدد هوا را بر عهده دارد و در کنار آن، تله آبگیر قطرات تشکیل شده را از هوا حذف می کند. در نهایت، هوای فشرده شده از بخش تخلیه کمپرسور خارج می شود.

کاربردهای هوای فشرده در صنعت داروسازی

هوای فشرده تولید شده در صنایع دارویی کاربردهای متعددی دارد. این هوا در فرآیندهای قرص و کپسول، مخلوط کردن پودرها، فشرده سازی و پوشش دهی (Coating) استفاده می شود. همچنین، تمیزی سطوح و دستگاه ها در صنعت داروسازی بسیار حائز اهمیت است. به همین دلیل، هوای فشرده برای تمیز کردن شیشه ها، ویال ها و آمپول ها به کار می رود. در سیستم های بسته بندی، ایجاد یک اتمسفر غنی از هوای فشرده خشک به حفظ کیفیت داروها و جلوگیری از رطوبت زایی کمک می کند.
اتاق های تمیز نیز از هوای فشرده بهره مند هستند. این اتاق ها با کنترل ذرات آلاینده و میکروب ها، شرایط مناسبی برای تولید دارو فراهم می کنند. هوای فشرده در این فضاها می تواند به عنوان حامل انرژی در موتورها و پمپ ها عمل کند.

اهداف و محتوای سمینار تولید هوای فشرده در صنایع دارویی

با توجه به اهمیت کیفیت هوای فشرده و سیستم های تولید و توزیع آن در صنایع دارویی، شرکت دانش بنیان هواراد اقدام به برگزاری یک سمینار تخصصی آموزشی در این زمینه نمود. این سمینار با حضور مدرسین و نمایندگان بیش از 70 شرکت دارویی کشور به مدت یک روز در تهران برگزار شد.

سرفصل های آموزشی این سمینار شامل موارد زیر بود:


_بررسی استانداردهای کیفیت هوای فشرده در صنایع دارویی
_تکنولوژی های نوین در تولید هوای فشرده
_مدیریت بهینه مصرف انرژی در فرآیند تولید
_اصول ایمنی و بهداشت در استفاده از هوای فشرده



در این سمینار که با حضور کارشناسان فنی و مدیران صنایع برگزار شد، مباحثی مانند اهمیت هوای فشرده در تولید پایدار، مقایسه کمپرسورهای اسکرو و پیستونی و نقش درایرها در کیفیت هوای فشرده بررسی شد. همچنین، راهکارها کاهش هزینه های عملیاتی با استفاده از تجهیزات به روز نیز مطرح گردید.
این سمینار فرصتی مناسب برای تبادل نظر و ارتقاء دانش در زمینه تولید هوای فشرده در صنعت داروسازی بود و به شرکت کنندگان این امکان را داد تا با جدیدترین دستاوردها و تکنیک ها آشنا شوند.